DIN 912 శుద్ధి చేసిన షట్కోణ బోల్ట్ కప్ హెడ్ హాఫ్ రౌండ్ హెడ్ ఫ్లాట్ హెడ్
లక్షణం
హెక్స్ స్క్రూల కోసం సాధారణంగా Q235 వైర్‌ను ఉపయోగిస్తారు, మరియు వాస్తవానికి, ఇనుప స్క్రూ వైర్‌ను కూడా వాడతారు. ఈ స్క్రూల కోసం ఉపయోగించే వైర్, హెక్స్ స్క్రూల యొక్క కొన్ని లక్షణాలను నిర్ధారించగలదు.
మొదటిది ఏమిటంటే, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్క్రూల గట్టిదనం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, కానీ వాటిని ఇనుముతో తయారు చేస్తే, గట్టిదనం గణనీయంగా తక్కువగా ఉంటుంది. దీనికి కారణం ఇనుము యొక్క తీగ స్వభావమే. ఇనుము యొక్క నిర్మాణం సాపేక్షంగా మృదువైన వర్గానికి చెందినది, దీనిని స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ తీగతో పోల్చలేము. అయితే, ఇనుప స్క్రూలకు అవసరమైన గట్టిదనాన్ని సాధించడానికి, వాటిని గట్టిపరచడానికి సాధారణంగా ఉష్ణోపచారాన్ని (హీట్ ట్రీట్‌మెంట్) ఉపయోగిస్తారు. ఉష్ణోపచార ప్రక్రియ సమయంలో, స్క్రూలు ఏకరీతిగా వేడెక్కేలా చూసుకోవడం అవసరం. లేకపోతే, స్క్రూల గట్టిదనం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండకపోవడమే కాకుండా, అవి సులభంగా వంగిపోతాయి, దీనివల్ల షట్కోణ స్క్రూల ఉత్పత్తి వ్యయం బాగా పెరుగుతుంది. ఉష్ణోపచారం తర్వాత, ఇనుప షట్కోణ స్క్రూల గట్టిదనాన్ని పెంచడం సాధ్యమే, కానీ తీగ సమస్యల కారణంగా, వాటి నాణ్యతను స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ తీగతో పోల్చడం ఇప్పటికీ సాధ్యం కాదు.
హెక్స్ స్క్రూల విషయంలో గమనించవలసిన ఒక విషయం ఏమిటంటే, ఉపయోగించేటప్పుడు స్క్రూ తల జారిపోకుండా చూసుకోవాలి, లేకపోతే భవిష్యత్తులో స్క్రూను తీయడం కష్టమవుతుంది.
బోల్ట్‌లను ఎలా ఉపయోగించాలి
1. అంతర్గత షట్కోణ బోల్ట్‌ను అమర్చిన తర్వాత, థ్రెడ్ బిగుతుగా ఉండటం వలన బిగింపు ప్రభావం చాలా బాగుంటుంది మరియు బోల్ట్ వదులు అవ్వదు. దీనివల్ల యాంత్రిక పరికరాల దీర్ఘకాలిక కంపనం మరియు ప్రకంపనల వలన కలిగే వదులు అయ్యే సమస్యను సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు. అదే సమయంలో, వదులు అవ్వకుండా నిరోధించడానికి షట్కోణ బోల్ట్‌లను లాకింగ్ వాషర్లు, లాకింగ్ ఏజెంట్లు మరియు ఇతర సహాయక చర్యలతో కూడా ఉపయోగించవచ్చు, దీని ఫలితంగా అధిక విశ్వసనీయత లభిస్తుంది.
2. ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం
అంతర్గత షట్కోణ బోల్ట్‌ను బిగించే ప్రక్రియలో, దానిని ఆపరేట్ చేయడానికి అంతర్గత షట్కోణ రెంచ్ మాత్రమే అవసరం. ఇది సరళంగా, సౌకర్యవంతంగా ఉండి, చేతితో చేసే పనికి పట్టే సమయాన్ని, ఖర్చును తగ్గిస్తుంది. ఇతర బోల్ట్‌లతో పోలిస్తే, షట్కోణ బోల్ట్‌లు బిగించేటప్పుడు పాడయ్యే అవకాశం తక్కువ, వాటిని తిరిగి ఉపయోగించుకోవచ్చు మరియు అవి ఎక్కువ కాలం మన్నికగా ఉంటాయి.
3. విస్తృత వర్తింపు
షడ్భుజి బోల్టుల యొక్క అతిపెద్ద ప్రయోజనం ఏమిటంటే, వాటికి విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలు ఉన్నాయి. వీటిని ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ, ఏరోస్పేస్, మెకానికల్ తయారీ, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ మొదలైన వివిధ పరిశ్రమలు మరియు రంగాలలో ఉపయోగించవచ్చు. తయారీ, సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ ప్రక్రియలలో కూడా, షడ్భుజి బోల్టులు అద్భుతమైన పనితీరును మరియు విశ్వసనీయతను ప్రదర్శించాయి.
సంక్షిప్తంగా చెప్పాలంటే, యాంత్రిక పరికరాలలో సాధారణంగా ఉపయోగించే ఫాస్టెనర్‌లలో ఒకటైన అంతర్గత షట్కోణ బోల్ట్‌లు అధిక బలం, మంచి వదులు కాకుండా ఉండే ప్రభావం, సులభమైన సంస్థాపన మరియు విస్తృత వినియోగం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉండి, వాటిని చాలా నమ్మదగిన ఫాస్టెనర్‌గా చేస్తాయి.
పరిమాణం
పారామితులు
| థ్రెడ్ సైజు డి | M1.4 | ఎం1.6 | M2 | M2.5 | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | ఎం10 | M12 | (ఎం14) | M16 | (ఎం18) | ఎం20 | ||
| P | పిచ్ | ముతక దారం | 0.3 | 0.35 | 0.4 | 0.45 | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| సన్నని థ్రెడ్ పిచ్-1 | – | – | – | – | – | – | – | – | 1 | 1.25 | 1.25 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||
| సన్నని థ్రెడ్ పిచ్-2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 1 | 1.5 | – | – | 2 | 2 | ||
| dk | సాదా తల | గరిష్టంగా | 2.6 | 3 | 3.8 | 4.5 | 5.5 | 7 | 8.5 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 |
| నర్ల్డ్ హెడ్స్ | గరిష్టంగా | 2.74 | 3.14 | 3.98 | 4.68 | 5.68 | 7.22 | 8.72 | 10.22 | 13.27 | 16.27 | 18.27 | 21.33 | 24.33 | 27.33 | 30.33 | |
| నిమిషాలు | 2.46 | 2.86 | 3.62 | 4.32 | 5.32 | 6.78 | 8.28 | 9.78 | 12.73 | 15.73 | 17.73 | 20.67 | 23.67 | 26.67 | 29.67 | ||
| da | గరిష్టంగా | 1.8 | 2 | 2.6 | 3.1 | 3.6 | 4.7 | 5.7 | 6.8 | 9.2 | 11.2 | 13.7 | 15.7 | 17.7 | 20.2 | 22.4 | |
| ds | గరిష్టంగా | 1.4 | 1.6 | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
| నిమిషాలు | 1.26 | 1.46 | 1.86 | 2.36 | 2.86 | 3.82 | 4.82 | 5.82 | 7.78 | 9.78 | 11.73 | 13.73 | 15.73 | 17.73 | 19.67 | ||
| e | నిమిషాలు | 1.5 | 1.73 | 1.73 | 2.3 | 2.87 | 3.44 | 4.58 | 5.72 | 6.86 | 9.15 | 11.43 | 13.72 | 16 | 16 | 19.44 | |
| k | గరిష్టంగా | 1.4 | 1.6 | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
| నిమిషాలు | 1.26 | 1.46 | 1.86 | 2.36 | 2.86 | 3.82 | 4.82 | 5.7 | 7.64 | 9.64 | 11.57 | 13.57 | 15.57 | 17.57 | 19.48 | ||
| s | నామమాత్రపు పరిమాణం | 1.3 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 14 | 17 | |
| నిమిషాలు | 1.32 | 1.52 | 1.52 | 2.02 | 2.52 | 3.02 | 4.02 | 5.02 | 6.02 | 8.025 | 10.025 | 12.032 | 14.032 | 14.032 | 17.05 | ||
| గరిష్టంగా | 1.36 | 1.56 | 1.56 | 2.06 | 2.58 | 3.08 | 4.095 | 5.14 | 6.14 | 8.175 | 10.175 | 12.212 | 14.212 | 14.212 | 17.23 | ||
| t | నిమిషాలు | 0.6 | 0.7 | 1 | 1.1 | 1.3 | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| w | నిమిషాలు | 0.5 | 0.55 | 0.55 | 0.85 | 1.15 | 1.4 | 1.9 | 2.3 | 3 | 4 | 4.8 | 5.8 | 6.8 | 7.8 | 8.6 | |
| ప్రతి 1000 ఉక్కు ఉత్పత్తుల బరువు (కిలోగ్రాములు) | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
| థ్రెడ్ పొడవు బి | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
| థ్రెడ్ సైజు డి | (ఎం22) | M24 | (M27) | M30 | (M33) | M36 | M42 | M48 | M56 | M64 | M72 | M80 | M90 | ఎం100 | ||
| P | పిచ్ | ముతక దారం | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| సన్నని థ్రెడ్ పిచ్-1 | 1.5 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | ||
| సన్నని థ్రెడ్ పిచ్-2 | 2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
| dk | సాదా తల | గరిష్టంగా | 33 | 36 | 40 | 45 | 50 | 54 | 63 | 72 | 84 | 96 | 108 | 120 | 135 | 150 |
| నర్ల్డ్ హెడ్స్ | గరిష్టంగా | 33.39 | 36.39 | 40.39 | 45.39 | 50.39 | 54.46 | 63.46 | 72.46 | 84.54 | 96.54 | 108.54 | 120.54 | 135.63 | 150.63 | |
| నిమిషాలు | 32.61 | 35.61 | 39.61 | 44.61 | 49.61 | 53.54 | 62.54 | 71.54 | 83.46 | 95.46 | 107.46 | 119.46 | 134.37 | 149.37 | ||
| da | గరిష్టంగా | 24.4 | 26.4 | 30.4 | 33.4 | 36.4 | 39.4 | 45.5 | 52.6 | 63 | 71 | 79 | 87 | 97 | 107 | |
| ds | గరిష్టంగా | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 42 | 48 | 56 | 64 | 72 | 80 | 90 | 100 | |
| నిమిషాలు | 21.67 | 23.67 | 26.67 | 29.67 | 32.61 | 35.61 | 41.61 | 47.61 | 55.54 | 63.54 | 71.54 | 79.54 | 89.46 | 99.46 | ||
| e | నిమిషాలు | 19.44 | 21.73 | 21.73 | 25.15 | 27.43 | 30.85 | 36.57 | 41.13 | 46.83 | 52.53 | 62.81 | 74.21 | 85.61 | 97.04 | |
| k | గరిష్టంగా | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 42 | 48 | 56 | 64 | 72 | 80 | 90 | 100 | |
| నిమిషాలు | 21.48 | 23.48 | 26.48 | 29.48 | 32.38 | 35.38 | 41.38 | 47.38 | 55.26 | 63.26 | 71.26 | 79.26 | 89.13 | 99.13 | ||
| s | నామమాత్రపు పరిమాణం | 17 | 19 | 19 | 22 | 24 | 27 | 32 | 36 | 41 | 46 | 55 | 65 | 75 | 85 | |
| నిమిషాలు | 17.05 | 19.065 | 19.065 | 22.065 | 24.065 | 27.065 | 32.08 | 36.08 | 41.08 | 46.08 | 55.1 | 65.1 | 75.1 | 85.12 | ||
| గరిష్టంగా | 17.23 | 19.275 | 19.275 | 22.275 | 24.275 | 27.275 | 32.33 | 36.33 | 41.33 | 46.33 | 55.4 | 65.4 | 75.4 | 85.47 | ||
| t | నిమిషాలు | 11 | 12 | 13.5 | 15.5 | 18 | 19 | 24 | 28 | 34 | 38 | 43 | 48 | 54 | 60 | |
| w | నిమిషాలు | 9.4 | 10.4 | 11.9 | 13.1 | 13.5 | 15.3 | 16.3 | 17.5 | 19 | 22 | 25 | 27 | 32 | 34 | |
| ప్రతి 1000 ఉక్కు ఉత్పత్తుల బరువు (≈కిలోగ్రాములు) | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
| థ్రెడ్ పొడవు బి | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
