శుద్ధి చేయబడిన అధిక-బలం గల స్ప్రింగ్ ప్యాడ్

సంక్షిప్త వివరణ:

స్ప్రింగ్ వాషర్ వాడకం
1. సాధారణ బోల్ట్ కనెక్షన్‌ల కోసం, ఒత్తిడిని తట్టుకునే ప్రాంతాన్ని పెంచడానికి బోల్ట్ హెడ్ మరియు నట్ కింద ఫ్లాట్ వాషర్‌లను ఉంచాలి.
2. వదులు కాకుండా ఉండే అవసరాలతో రూపొందించబడిన బోల్టులు మరియు యాంకర్ బోల్టుల కోసం, వదులు కాకుండా ఉండే పరికరం యొక్క నట్ లేదా స్ప్రింగ్ వాషర్‌ను ఉపయోగించాలి, మరియు స్ప్రింగ్ వాషర్‌ను తప్పనిసరిగా నట్ పక్కన అమర్చాలి.
3. డైనమిక్ లోడ్‌లను భరించే బోల్ట్ కనెక్షన్‌ల కోసం లేదా ముఖ్యమైన భాగాల కోసం, డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా స్ప్రింగ్ వాషర్‌లను ఉంచాలి మరియు స్ప్రింగ్ వాషర్‌లను తప్పనిసరిగా నట్ వైపున అమర్చాలి.
4. ఐ-బీమ్‌లు మరియు ఛానల్ స్టీల్స్ కోసం, నట్ మరియు బోల్ట్ హెడ్ యొక్క బేరింగ్ ఉపరితలం స్క్రూకు లంబంగా ఉండేలా చేయడానికి, వాలుగా ఉండే తలం కనెక్షన్‌లను ఉపయోగించేటప్పుడు వాలుగా ఉండే వాషర్‌లను ఉపయోగించాలి.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ

1. నలుపు రంగులోకి మార్చడం (నీలం రంగు): నలుపు రంగులోకి మార్చవలసిన ఫాస్టనర్‌లను, సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ (NaOH) మరియు సోడియం నైట్రైట్ (NaNO2) ఆక్సిడెంట్ ఉన్న ద్రావణ ట్యాంక్ (145±5 °C)లో ఉంచి వేడి చేసి ఆక్సీకరణం చేస్తారు. దీనివల్ల లోహపు ఫాస్టనర్ ఉపరితలంపై అయస్కాంత ఫెర్రిక్ టెట్రాక్సైడ్ (Fe3O4) పొర ఏర్పడుతుంది. దీని మందం సాధారణంగా 0.6-0.8μm ఉంటుంది మరియు ఇది నలుపు లేదా నీలి-నలుపు రంగులో ఉంటుంది. పీడన పాత్రల (ప్రెజర్ వెసెల్స్) ఫాస్టనర్‌ల కోసం HG/20613-2009 మరియు HG/T20634-2009 ప్రమాణాలు బ్లూయింగ్ ట్రీట్‌మెంట్‌ను తప్పనిసరి చేస్తాయి.

2. ఫాస్ఫేటింగ్ అనేది రసాయన మరియు విద్యుత్ రసాయన చర్యల ద్వారా ఫాస్ఫేట్ రసాయన మార్పిడి పొరను ఏర్పరిచే ఒక ప్రక్రియ, మరియు ఈ విధంగా ఏర్పడిన ఫాస్ఫేట్ మార్పిడి పొరను ఫాస్ఫేట్ మార్పిడి పొర అని అంటారు. ఫాస్ఫేటింగ్ యొక్క ప్రధాన ఉద్దేశ్యం, ఆధార లోహానికి రక్షణ కల్పించడం మరియు లోహం ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి వరకు తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడం, పెయింటింగ్‌కు ముందు పెయింట్ పొర యొక్క అంటుకునే గుణాన్ని మరియు తుప్పు నిరోధక సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం, మరియు లోహ కోల్డ్ వర్కింగ్ ప్రక్రియలో ఘర్షణను మరియు కందెనను తగ్గించడం. పీడన పాత్రల కోసం ఉపయోగించే పెద్ద వ్యాసం గల రెండు చివర్ల స్టడ్‌లకు ఫాస్ఫేటింగ్ చేయడం అవసరం.

3. హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ అంటే తుప్పు తొలగించిన ఉక్కు భాగాలను సుమారు 600 °C అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగించిన జింక్‌లో ముంచడం, తద్వారా ఉక్కు భాగాల ఉపరితలం జింక్ పొరతో అంటుకుంటుంది. 5mm కంటే తక్కువ మందం ఉన్న ప్లేట్‌లకు జింక్ పొర మందం 65μm కంటే తక్కువ ఉండకూడదు మరియు 5mm మరియు అంతకంటే ఎక్కువ మందం ఉన్న ప్లేట్‌లకు 86μm కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. తద్వారా ఇది తుప్పు నిరోధక ప్రయోజనాన్ని నెరవేరుస్తుంది.

4. డాక్రోమెట్ అనేది DACROMET యొక్క లిప్యంతరీకరణ మరియు సంక్షిప్త రూపం, దీనిని డాక్రోమెట్, డాక్రోమెట్, డిక్రాన్ అని కూడా పిలుస్తారు. చైనాలో జింక్-క్రోమియం కోటింగ్ అని పిలువబడే ఇది, జింక్ పౌడర్, అల్యూమినియం పౌడర్, క్రోమిక్ యాసిడ్ మరియు డీయోనైజ్డ్ వాటర్‌ను ప్రధాన భాగాలుగా కలిగిన ఒక కొత్త రకం తుప్పు నిరోధక కోటింగ్. ఇందులో హైడ్రోజన్ ఎంబ్రిటిల్‌మెంట్ సమస్య ఉండదు మరియు టార్క్-ప్రీలోడ్ స్థిరత్వం బాగుంటుంది. హెక్సావాలెంట్ క్రోమియం వల్ల పర్యావరణపరమైన ఆందోళనలు ఉన్నప్పటికీ, అధిక తుప్పు నిరోధక అవసరాలు కలిగిన అధిక-బలం గల ఫాస్టెనర్‌లకు ఇది వాస్తవానికి అత్యంత అనువైనది.

పరిమాణం

పరిమాణం

పారామితులు

నామమాత్రపు వ్యాసం Φ2 Φ2.2 Φ2.5 Φ3 Φ3.5 Φ4 Φ5 Φ6 Φ7 Φ8 Φ10 Φ12
d నిమిషాలు 2.1 2.3 2.6 3.1 3.6 4.1 5.1 6.1 7.1 8.1 10.2 12.2
గరిష్టంగా 2.4 2.6 2.9 3.4 3.9 4.4 5.4 6.5 7.5 8.5 10.7 12.7
n నామమాత్రపు పరిమాణం 0.9 1 1 1.3 1.3 1.5 1.8 2.5 2.5 3 3.5 4
గరిష్టంగా 1 1.1 1.1 1.4 1.4 1.6 1.9 2.65 2.65 3.15 3.7 4.2
నిమిషాలు 0.8 0.9 0.9 1.2 1.2 1.4 1.7 2.35 2.35 2.85 3.3 3.8
h నామమాత్రపు పరిమాణం 0.5 0.6 0.6 0.8 0.8 0.9 1.2 1.6 1.6 2 2.2 2.5
గరిష్టంగా 0.6 0.7 0.7 0.9 0.9 1 1.3 1.7 1.7 2.1 2.35 2.65
నిమిషాలు 0.4 0.5 0.5 0.7 0.7 0.8 1.1 1.5 1.5 1.9 2.05 2.35
H నిమిషాలు 1 1.2 1.2 1.6 1.6 1.8 2.4 3.2 3.2 4 4.4 5
గరిష్టంగా 1.2 1.4 1.4 1.9 1.9 2.1 2.8 3.8 3.8 4.7 5.2 5.9
ప్రతి 1000 యూనిట్లకు = కిలోగ్రాములు 0.033 0.050 0.053 0.11 0.12 0.18 0.36 0.83 0.93 1.6 2.53 3.82
నామమాత్రపు వ్యాసం Φ14 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ24 Φ27 Φ30 Φ36 Φ39 Φ42 Φ45
d నిమిషాలు 14.2 16.2 18.2 20.2 22.5 24.5 27.5 30.5 36.5 39.5 42.5 45.5
గరిష్టంగా 14.7 17 19 21.2 23.5 25.5 28.5 31.7 37.7 40.7 43.7 46.7
n నామమాత్రపు పరిమాణం 4.5 5 5 6 6 7 7 8 10 10 12 12
గరిష్టంగా 4.7 5.2 5.2 6.2 6.2 7.25 7.25 8.25 10.25 10.25 12.25 12.25
నిమిషాలు 4.3 4.8 4.8 5.8 5.8 6.75 6.75 7.75 9.75 9.75 11.75 11.75
h నామమాత్రపు పరిమాణం 3 3.5 3.5 4 4 5 5 6 6 6 7 7
గరిష్టంగా 3.15 3.7 3.7 4.2 4.2 5.2 5.2 6.2 6.2 6.2 7.25 7.25
నిమిషాలు 2.85 3.3 3.3 3.8 3.8 4.8 4.8 5.8 5.8 5.8 6.75 6.75
H నిమిషాలు 6 7 7 8 8 10 10 12 12 12 14 14
గరిష్టంగా 7.1 8.3 8.3 9.4 9.4 11.8 11.8 14.2 14.2 14.2 16.5 16.5
ప్రతి 1000 యూనిట్లకు = కిలోగ్రాములు 6.01 8.91 9.73 15.2 16.5 26.2 28.7 44.3 67.3 71.7 111 117
నామమాత్రపు వ్యాసం Φ48 Φ52 Φ56 Φ60 Φ64 Φ68 Φ72 Φ80 Φ90 Φ100
d నిమిషాలు 49 53 57 61 65 69 73 81 91 101
గరిష్టంగా 50.5 54.5 58.5 62.5 66.5 70.5 74.5 82.5 92.5 102.5
n నామమాత్రపు పరిమాణం 12 14 14 14 14 14 14 14 14 14
గరిష్టంగా 12.25 14.25 14.25 14.25 14.25 14.25 14.25 14.25 14.25 14.25
నిమిషాలు 11.75 13.75 13.75 13.75 13.75 13.75 13.75 13.75 13.75 13.75
h నామమాత్రపు పరిమాణం 7 8 8 8 8 8 8 8 8 8
గరిష్టంగా 7.25 8.25 8.25 8.25 8.25 8.25 8.25 8.25 8.25 8.25
నిమిషాలు 6.75 7.75 7.75 7.75 7.75 7.75 7.75 7.75 7.75 7.75
H నిమిషాలు 14 16 16 16 16 16 16 16 16 16
గరిష్టంగా 16.5 18.9 18.9 18.9 18.9 18.9 18.9 18.9 18.9 18.9
ప్రతి 1000 యూనిట్లకు = కిలోగ్రాములు 123 182 193 203 218 228 240 262 290 318

  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి