అధిక-నాణ్యత హెక్స్ వెల్డ్ నట్ తయారీదారు
కార్యాచరణ కాన్ఫిగరేషన్
షట్కోణ వెల్డింగ్ నట్స్ అనుసంధానాలుగా పనిచేస్తాయి. షట్కోణ వెల్డింగ్ నట్‌ను ప్రధాన భాగానికి కలపడానికి వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించండి, ఆపై అవసరమైన వస్తువును బిగించడానికి స్క్రూలను వాడండి. సాధారణంగా స్పాట్ వెల్డింగ్ యంత్రాలతో కలిపి ఉపయోగించబడుతుంది, దీనికి మంచి వెల్డింగ్ పనితీరు మరియు వేగవంతమైన సామర్థ్యం ఉంటాయి. ఈ రకమైన నట్‌ను ఆటోమోటివ్ సీట్లు, షీట్ మెటల్ ఛాసిస్ మరియు క్యాబినెట్‌లు, అచ్చులు, ఓడలు, రైల్వేలు మొదలైన పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
ఉత్పత్తి లక్షణాలు
సాధారణ నట్‌లు మాతృ భాగాన్ని భద్రపరచలేకపోవడం అనే సమస్యను షట్కోణ వెల్డెడ్ నట్‌లు పరిష్కరిస్తాయి. నట్‌కు మూడు వెల్డింగ్ పాయింట్లు మరియు ఒక వైపున వృత్తాకారంలో పొడుచుకువచ్చిన భాగం ఉంటాయి. ఈ పొడుచుకువచ్చిన భాగాన్ని స్థానాన్ని నిర్ధారించడానికి (పొజిషనింగ్ కోసం) మరియు సోల్డర్ జాయింట్‌ను వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. ముందుగా, మాతృ భాగంపై స్థానాన్ని నిర్ధారించడానికి ఒక రంధ్రాన్ని గుద్దాలి, నట్ యొక్క పొడుచుకువచ్చిన భాగాన్ని ఆ రంధ్రంపై ఉంచి, ఆపై స్పాట్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించి నట్‌ను మాతృ భాగానికి వెల్డ్ చేయాలి. దీని వెల్డింగ్ సూత్రం ఏమిటంటే, నట్ యొక్క మూడు వెల్డింగ్ పాయింట్లను అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగించడం, దీనివల్ల ఆ వెల్డింగ్ పాయింట్లు మాతృ భాగంపై కరిగి, వెల్డింగ్ ప్రభావాన్ని సాధిస్తాయి. ఈ కనెక్షన్ పద్ధతి విడదీయలేని కనెక్షన్‌కు చెందినది.
శ్రేష్ఠత మరియు లోపం
శ్రేష్ఠత
ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్‌లో కచ్చితమైన పొజిషనింగ్, స్థిరమైన కొలతలు ఉంటాయి. దీనివల్ల ప్రతి పాయింట్ వద్ద బలం ఏకరీతిగా ఉండి, వెల్డింగ్ నమ్మదగినదిగా ఉంటుంది. ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్ ద్వారా కచ్చితత్వాన్ని తగ్గించకుండానే థ్రెడ్‌లు మెత్తబడకుండా చూసుకోవచ్చు. అధిక ఉత్పాదకతతో వెల్డింగ్ చేసిన భాగాలు చూడటానికి అందంగా ఉంటాయి. CO2 వాయువు మరియు కోటింగ్ పొగ వల్ల మానవ శరీరానికి ఎలాంటి హాని ఉండదు, ఇది పని వాతావరణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
లోపం
ప్రాసెస్ పారామితులను తప్పుగా ఎంచుకోవడం వల్ల, బయటకు పొడుచుకు వచ్చిన వెల్డింగ్ నట్‌లు గట్టిగా వెల్డ్ చేయబడవు, మరియు పాక్షికంగా తయారైన భాగాలు రవాణా సమయంలో ఊడిపోయే అవకాశం ఉంటుంది.
అప్లికేషన్ మరియు అభివృద్ధి చరిత్ర
వెల్డెడ్ నట్స్ నాణ్యత నిరంతరం మెరుగుపడటం మరియు పరిశ్రమ అవసరాల దృష్ట్యా, వివిధ రకాల వెల్డెడ్ నట్స్ ఆవిర్భవించాయి. వెల్డెడ్ నట్స్ వాడకం రోజురోజుకు విస్తరిస్తోంది, ముఖ్యంగా ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో వీటిని ఛాసిస్ బీమ్‌లు, ట్రాన్స్‌మిషన్‌లు మరియు సీట్ బెల్ట్‌ల వంటి ముఖ్యమైన భాగాలలో ఉపయోగిస్తున్నారు. షట్కోణ వెల్డెడ్ నట్స్ వాడటానికి సౌకర్యవంతంగా, అత్యంత సమర్థవంతంగా ఉంటాయి మరియు అందమైన వెల్డింగ్ రూపాన్ని కలిగి ఉంటాయి. చాలా ఉత్పత్తులలో షట్కోణ వెల్డెడ్ నట్స్‌ను ఉపయోగిస్తున్నారు.
పరిమాణం
పారామితులు
| థ్రెడ్ సైజు D | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | ఎం10 | 7/16 UNF-2B ① | 7/16 UNF-2B ② | M12 | (ఎం14) | M16 | ||
| P | పిచ్ | ముతక దారం | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | / | / | 1.75 | 2 | 2 |
| సన్నని దారం 1 | / | / | / | / | 1 | 1.25 | / | / | 1.25 | 1.5 | 1.5 | ||
| సన్నని దారం 2 | / | / | / | / | / | 1 | 20* | 20* | 1.5 | / | / | ||
| b | నామమాత్రపు పరిమాణం | 0.80 | 0.80 | 0.80 | 0.90 | 1.00 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.50 | 1.50 | |
| గరిష్టంగా | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.12 | 1.25 | 1.55 | 1.55 | 1.55 | 1.55 | 1.90 | 1.90 | ||
| నిమిషాలు | 0.60 | 0.60 | 0.60 | 0.68 | 0.75 | 0.95 | 0.95 | 0.95 | 0.95 | 1.10 | 1.10 | ||
| d1 | నామమాత్రపు పరిమాణం (d11) | 4.50 | 6.00 | 7.00 | 8.00 | 10.50 | 12.50 | 12.50 | 13.50 | 14.80 | 16.80 | 18.80 | |
| గరిష్టంగా | 4.47 | 5.97 | 6.96 | 7.96 | 10.45 | 12.45 | 12.45 | 13.45 | 14.75 | 16.75 | 18.735 | ||
| నిమిషాలు | 4.395 | 5.895 | 6.87 | 7.87 | 10.34 | 12.34 | 12.34 | 13.34 | 14.64 | 16.64 | 18.605 | ||
| d2 | కనిష్ట/నామమాత్రపు పరిమాణం (H13) | 4.50 | 6.00 | 7.00 | 8.00 | 10.50 | 12.50 | 13.50 | 13.50 | 14.80 | 16.80 | 18.80 | |
| గరిష్టంగా | 4.68 | 6.18 | 7.22 | 8.22 | 10.77 | 12.77 | 13.77 | 13.77 | 15.07 | 17.07 | 19.13 | ||
| d3 | గరిష్టంగా | 3.15 | 4.2 | 5.25 | 6.3 | 8.4 | 10.5 | 11.7 | 11.7 | 12.6 | 14.7 | 16.8 | |
| e | నిమిషాలు | 8.15 | 9.83 | 10.95 | 12.02 | 15.38 | 18.74 | 18.74 | 20.91 | 20.91 | 24.27 | 26.51 | |
| h1 | గరిష్టంగా | 0.55 | 0.65 | 0.7 | 0.75 | 0.9 | 1.15 | 1.15 | 1.4 | 1.4 | 1.8 | 1.8 | |
| నిమిషాలు | 0.45 | 0.55 | 0.6 | 0.6 | 0.75 | 0.95 | 0.95 | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | ||
| h2 | గరిష్టంగా | 0.25 | 0.35 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.65 | 0.65 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1 | |
| నిమిషాలు | 0.15 | 0.25 | 0.3 | 0.3 | 0.35 | 0.5 | 0.45 | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 0.8 | ||
| m | గరిష్ట: నామమాత్రపు పరిమాణం (h14) | 3 | 3.5 | 4 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 10 | 10 | 11 | 13 | |
| నిమిషాలు | 2.75 | 3.2 | 3.7 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 9.64 | 9.64 | 10.57 | 12.57 | ||
| S | గరిష్ట: నామమాత్రపు పరిమాణం (h13) | 7.5 | 9 | 10 | 11 | 14 | 17 | 17 | 19 | 19 | 22 | 24 | |
| నిమిషాలు | 7.28 | 8.78 | 9.78 | 10.73 | 13.73 | 16.73 | 16.73 | 18.67 | 18.67 | 21.67 | 23.67 | ||
| ప్రతి 1000 యూనిట్లకు = కిలోగ్రాములు | 0.78 | 1.13 | 1.73 | 2.5 | 5.27 | 9.58 | 12 | 14 | 13.7 | 21.3 | 28.5 | ||
| లోడ్(N) ని నిర్ధారించుకోండి | ముతక దారం | 3800 | 6800 | 11000 | 15500 | 28300 | 44800 | / | / | 65300 | 89700 | 123000 | |
| సన్నని దారం 1 | / | / | / | / | 30200 | 47800 | / | / | 72100 | 97500 | 132000 | ||
| సన్నని దారం 2 | / | / | / | / | / | 50200 | 53600 | 53600 | 68200 | / | / | ||
