అధిక-నాణ్యత బ్రేస్ తయారీదారు
ప్రధాన వర్గీకరణలు మరియు సాధారణ లక్షణాలు
ప్రధాన రకాలు:టై రాడ్లను స్ట్రెయిట్ టై రాడ్లు మరియు వికర్ణ టై రాడ్లుగా విభజించారు. స్ట్రెయిట్ టై రాడ్లు ఎక్కువగా φ12 రౌండ్ స్టీల్తో తయారు చేయబడతాయి మరియు రెండు సాధారణ ప్రక్రియలు ఉన్నాయి: ఒకటి 11.8mm వ్యాసం కలిగిన రౌండ్ స్టీల్ను రెండు చివర్లలో తగ్గించిన వ్యాసంతో ప్రాసెస్ చేయడం మరియు తరువాత థ్రెడ్ చేయడం; మరొకటి 10.6mm వ్యాసం కలిగిన రౌండ్ స్టీల్ను నేరుగా ప్రాసెస్ చేయడం. వీటిని ప్రధానంగా ప్రక్కనే ఉన్న పర్లిన్ల మధ్య క్షితిజ సమాంతర కనెక్షన్ల కోసం ఉపయోగిస్తారు. వికర్ణ టై రాడ్లను తరచుగా స్ట్రట్లతో కలిపి జ్యామితీయంగా మార్పులేని వ్యవస్థను ఏర్పరుస్తాయి, వాటి బలహీనమైన అక్షం వెంట పర్లిన్ల స్థిరత్వాన్ని బలోపేతం చేయడంపై దృష్టి పెడతాయి. అవి తరచుగా వంపులు లేదా గట్లు మరియు పైకప్పు ఓపెనింగ్ల వంటి ప్రత్యేక ప్రదేశాలలో వ్యవస్థాపించబడతాయి.
ప్రధాన స్పెసిఫికేషన్లు:8-16mm వ్యాసం కలిగిన గుండ్రని ఉక్కును సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు, φ12 మరియు φ14 అత్యంత సాధారణ లక్షణాలు. డ్రాయింగ్లపై "T" అనే సంక్షిప్తీకరణ కొన్ని దృఢమైన టై రాడ్లు "φ12 + φ322.5" కలయికను ఉపయోగిస్తాయని సూచిస్తుంది, అంటే కోర్ టై రాడ్ వ్యాసం φ12, మరియు బయటి కేసింగ్ φ322.5 రౌండ్ స్టీల్ ట్యూబ్. ప్రత్యేక అనువర్తనాల కోసం, φ300 వరకు వ్యాసం మరియు 12m వరకు ఒకే పొడవు కలిగిన పెద్ద టై రాడ్లు కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి. Q235 వైర్ను సాధారణంగా సాంప్రదాయ ఉక్కు నిర్మాణాల లోడ్-బేరింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి ఉపయోగిస్తారు.
కీ ప్రాసెసింగ్ మరియు తుప్పు రక్షణ సాంకేతికతలు
ప్రాథమిక ప్రాసెసింగ్:కోర్ ప్రక్రియలలో కోల్డ్ డ్రాయింగ్, డయామీటర్ రిడక్షన్ మరియు థ్రెడ్ రోలింగ్ ఉన్నాయి, ఇవి వెల్డింగ్ లేకుండా ఇన్స్టాలేషన్ను అనుమతిస్తాయి. ఉదాహరణకు, స్ట్రెయిట్ టై రాడ్లు రెండు చివర్లలో థ్రెడ్ చేయబడతాయి మరియు నట్తో, పర్లిన్కు సురక్షితమైన కనెక్షన్ సాధించబడుతుంది. ఇది సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు పర్లిన్ యొక్క ఇన్స్టాలేషన్ ఖచ్చితత్వ అవసరాలను తీర్చడానికి బిగుతు యొక్క సౌకర్యవంతమైన సర్దుబాటును అనుమతిస్తుంది.
తుప్పు రక్షణ:సాధారణ పద్ధతుల్లో హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ మరియు ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజింగ్ ఉన్నాయి. కొన్ని హై-ఎండ్ అప్లికేషన్లు జింక్ లేదా అల్యూమినియం స్ప్రేయింగ్ యొక్క మిశ్రమ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తాయి, తరువాత యాంటీ-కోరోషన్ పెయింట్తో సీలింగ్ పూతను ఉపయోగిస్తాయి. ఈ మిశ్రమ పూత ఒకే పూత కంటే గణనీయంగా ఎక్కువ రక్షణ జీవితకాలం అందిస్తుంది, బహిరంగ తేమ, వర్షం, మంచు మరియు ఇతర తుప్పు వాతావరణాలను సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది, తద్వారా ఓపెన్-ఎయిర్ స్టీల్ నిర్మాణ భవనాలలో టై రాడ్ల సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
ఇన్స్టాలేషన్ పాయింట్లు మరియు అప్లికేషన్ దృశ్యాలు
ఇన్స్టాలేషన్ స్పెసిఫికేషన్లు:స్తంభాల మధ్య అంతరాన్ని బట్టి లేఅవుట్ను సర్దుబాటు చేయాలి. 6 మీటర్ల లోపల స్తంభాల మధ్య అంతరం కోసం, సాధారణంగా ఒక టై రాడ్ను ఏర్పాటు చేస్తారు; 6 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ అంతరం కోసం, 2-3 టై రాడ్లు అవసరం. వంపుల వద్ద దృఢమైన టై రాడ్లను జోడించాలి. గట్లు, పైకప్పు ఓపెనింగ్లు మొదలైన వాటి వద్ద, దృఢమైన ఫ్రేమ్కు టెన్షన్ను బదిలీ చేయడానికి వికర్ణ టై రాడ్లు మరియు స్ట్రట్లను కలిపి ఉపయోగించాలి, ఇది వ్యక్తిగత పర్లిన్ల ఓవర్లోడింగ్ను నివారిస్తుంది. టై రాడ్లు టెన్షన్ను మాత్రమే బదిలీ చేస్తాయి మరియు పర్లిన్ల యొక్క పార్శ్వ శక్తిని బీమ్లు లేదా స్తంభాలకు పంపిణీ చేయడానికి సంపీడన ఒత్తిడిని భరించే స్ట్రట్లతో కలిసి పనిచేయాలి.
సాధారణ దృశ్యాలు:ప్రధానంగా పెద్ద కర్మాగారాలు, గిడ్డంగులు, స్టేడియంలు మరియు ఇతర ఉక్కు నిర్మాణ భవనాల పైకప్పు మరియు గోడ వ్యవస్థలలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇవి C-ఆకారపు మరియు Z-ఆకారపు పర్లిన్లను ఫిక్సింగ్ చేయడానికి బాధ్యత వహిస్తాయి. ఉదాహరణకు, పోర్టల్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ వర్క్షాప్లలో, రూఫ్ పర్లిన్ల మొత్తం వరుసను మొత్తంగా అనుసంధానించడానికి స్ట్రెయిట్ టై రాడ్లను ఉపయోగిస్తారు, ఆపై గాలి లోడ్లు వంటి బాహ్య శక్తుల వల్ల కలిగే పర్లిన్ల స్థానభ్రంశం లేదా వైకల్యాన్ని నిరోధించడానికి రిడ్జ్ వద్ద వాటిని బలోపేతం చేయడానికి మరియు పరిష్కరించడానికి వికర్ణ టై రాడ్లను ఉపయోగిస్తారు; బ్రాకెట్ నిర్మాణాన్ని పరిష్కరించడానికి మరియు మొత్తం స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడంలో సహాయపడటానికి ఫోటోవోల్టాయిక్ బ్రాకెట్ల వంటి ఉత్పన్న దృశ్యాలలో కూడా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.
